— 成本
中
— 交期
打樣 3-7 天 · 量產 7-14 天
— MOQ 建議
洽詢 起
— 適合材質
8 種
什麼是這個工法
光固化 3D 列印（Stereolithography Apparatus, SLA）是一種積層製造技術，透過電腦控制的紫外光雷射，將感光樹脂（Photopolymer Resin）液體逐層固化成固體。雷射會依照 CAD 模型切片的路徑，精準掃描樹脂表面，使其聚合硬化。此過程重複進行，直到整個物件成型。SLA 以其卓越的細節表現、精準度與表面光滑度著稱，廣泛應用於概念模型、功能性原型、模具製作及小批量客製化產品。
適合的產品
- 高精度功能性原型
- 珠寶鑄造模具（脫蠟鑄造）
- 醫療器械部件與模型
- 精緻藝術品與雕塑
- 客製化電子產品外殼
- 風洞測試模型
適合材質
- 標準樹脂 (Standard Resin)
- 韌性樹脂 (Tough Resin)
- 彈性樹脂 (Flexible Resin)
- 透明樹脂 (Clear Resin)
- 耐高溫樹脂 (High Temp Resin)
- 鑄造樹脂 (Castable Resin)
- 牙科樹脂 (Dental Resin)
- 工程級樹脂 (Engineering Resin)
優點
- 極高的列印精度，層厚可達 0.025mm，XY 軸解析度可達 0.05-0.2mm。
- 成品表面光滑度極佳，減少後處理時間與成本。
- 能夠製作複雜的內部結構、鏤空設計與細緻紋理，無傳統模具限制。
- 快速打樣能力，大幅縮短產品開發週期，從設計到實物僅需數天。
- 多樣化的樹脂材料選擇，可模擬不同機械性能（如硬度、彈性、透明度、耐溫性）。
- 列印過程穩定，成品尺寸穩定性高，公差可控制在 ±0.1mm 以內。
限制
- 材料成本相對較高，尤其是特殊功能性樹脂。
- 樹脂材料的機械強度和耐用度通常不如射出成型的工程塑膠，不適合高應力應用。
- 列印尺寸受限於設備的建構體積，大型物件需分件列印後組裝。
- 列印完成後需要清洗、支撐移除及二次固化等後處理步驟。
- 不適合大規模量產，單位成本會隨數量增加而顯著上升。
常見問題 FAQ
SLA 3D 列印的最低起訂量（MOQ）是多少？+
SLA 列印沒有硬性的最低起訂量。由於是積層製造，即使只生產一件也能進行，非常適合原型或小批量客製化。成本主要取決於物件體積、複雜度和後處理需求，而非數量攤提，因此製作單件或少量通常比傳統開模便宜許多。
SLA 列印的成品強度和耐用度如何？+
SLA 成品的強度和耐用度高度依賴所選用的樹脂類型。標準樹脂通常較脆，適合視覺模型。但我們提供多種工程級樹脂，如韌性、耐高溫或類 PP/ABS 樹脂，能提供更好的機械性能，可作為功能性原型或低應力零件使用，但通常仍不及射出成型的工程塑膠。
SLA 列印的表面可以做到多光滑？需要額外處理嗎？+
SLA 列印的原生表面已經非常光滑，通常優於其他 FDM 或 SLS 技術。對於大多數應用，移除支撐並進行清洗和二次固化後即可使用。若有更高要求，可進一步進行打磨、拋光、噴漆或電鍍等後處理，達到鏡面或指定顏色效果，公差可維持在 ±0.1mm。
SLA 3D 列印的交期大概是多久？+
SLA 列印以快速著稱。一般來說，打樣（單件或少量原型）的交期約為 3-7 個工作天。若為小批量生產（數十至數百件），則約需 7-14 個工作天，具體時間會根據物件複雜度、尺寸和後處理需求而有所調整。