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— Rotocasting / Soft Vinyl Molding
搪膠成型
透過模具旋轉與加熱，將液態塑膠固化成中空製品，適合製作造型複雜、輕量且具彈性的公仔與玩具。
中空輕量複雜造型精細表面公仔玩具彈性材質
— 成本
中
— 交期
打樣 20-35 天 · 量產 30-50 天
— MOQ 建議
300 起
— 適合材質
3 種
什麼是這個工法
搪膠成型，又稱旋轉成型（Rotocasting）或軟膠成型，是一種用於製作中空、一體成形塑膠製品的工藝。其原理是將液態塑膠（通常是 PVC 塑膠溶膠）注入模具中，然後使模具沿著兩個或三個軸線緩慢旋轉，同時在烘箱中加熱。在旋轉過程中，塑膠溶膠會均勻地塗覆在模具內壁，並在受熱後逐漸固化成型。多餘的液態塑膠會被倒出。此工藝特別適合生產大型、造型複雜且壁厚均勻的中空物件，模具成本相對較低，因此常應用於公仔、玩具和藝術品等領域。
適合的產品
- 公仔收藏品
- 造型存錢筒
- 大型軟膠模型
- 創意設計玩具
- 醫療教學模型
- 節慶裝飾品
適合材質
- PVC 塑膠溶膠 (Plastisol)
- PU 樹脂
- PE 樹脂 (少量應用於小型件)
優點
- 模具成本較射出成型低 30-50%，適合中小型批量生產。
- 可生產複雜且具倒鉤的中空形狀，設計自由度高。
- 產品壁厚均勻，無接縫，結構完整。
- 表面細節表現力佳，能忠實呈現原型設計。
- 材質具彈性與韌性，耐摔不易破損。
- 可進行多色分件生產，減少後續塗裝工序。
限制
- 單件生產週期較長，不適合極高產量需求。
- 產品公差控制不如射出成型精密，約 ±0.5mm。
- 人工操作比例高，生產成本受人力影響較大。
- 僅限於中空物件生產，無法製作實心產品。
- 模具壽命相對較短，約 5,000-10,000 次。
常見問題 FAQ
搪膠成型的最低起訂量（MOQ）通常是多少？+
由於模具成本相對較低，且製程彈性，搪膠成型的最低起訂量通常建議在 300-500 件起。若數量過低，單件成本會顯著提高；若數量超過 10,000 件，則可能需評估是否轉為其他更高效的成型方式。
搪膠產品的壁厚可以控制在多少範圍？+
搪膠成型產品的壁厚通常可控制在 1.5mm 至 4mm 之間，具體厚度取決於產品尺寸、設計複雜度及所需強度。模具設計與製程參數調整可確保壁厚均勻，避免過薄或過厚造成產品變形或強度不足。
搪膠產品的材質安全嗎？是否符合國際標準？+
CTRS 使用的搪膠材質（PVC 塑膠溶膠）均可符合國際安全標準，如歐盟 EN71、美國 ASTM F963 及不含塑化劑（Phthalate-free）的要求。我們會依客戶需求提供相關檢測報告，確保產品安全無虞，特別是針對兒童玩具或親膚類產品。