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— PVC Injection Molding
PVC 射出成型
將 PVC 塑膠粒加熱熔融後，高壓注入模具冷卻成型，適合製造具彈性、耐化學性且色彩豐富的軟硬質塑膠產品。
大量生產成本效益高複雜形狀彈性耐用色彩多樣
— 成本
中
— 交期
打樣 7-15 天（模具完成後）· 量產 15-30 天
— MOQ 建議
500 起
— 適合材質
5 種
什麼是這個工法
PVC 射出成型是一種將聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC）塑膠粒，透過加熱熔融成液態，再以高壓將熔融塑膠注入精密模具中，經冷卻固化後開模取出成品的製造工藝。此工藝能生產從軟質到硬質、具彈性、耐化學腐蝕的產品，且具有優異的電絕緣性。其製程效率高，能精確複製模具細節，是生產大量、形狀複雜且品質一致的塑膠製品的理想選擇。
適合的產品
- 軟膠鑰匙圈
- 造型公仔
- 電線護套
- 醫療管材
- 汽車內飾件
- 運動器材握把
適合材質
- 軟質 PVC
- 硬質 PVC
- 透明 PVC
- 醫療級 PVC
- 耐燃 PVC
優點
- 高效率大量生產，單模每小時可產數百至數千件。
- 產品尺寸穩定性高，公差可達 ±0.05 mm，細節再現性佳。
- 可生產形狀複雜、具倒扣或多腔結構的產品。
- 優異的耐化學性、耐候性及電絕緣性。
- 可添加色母粒實現豐富色彩，並調整軟硬度。
- 模具壽命長，可達數十萬次射出循環。
限制
- 開模成本較高，通常適合 MOQ 500-1000 件以上訂單。
- PVC 材料在加工過程中可能釋放氯氣，需良好通風設備。
- 產品尺寸過大或壁厚不均可能導致收縮變形。
- 部分軟質 PVC 產品可能含有塑化劑，需符合相關環保法規。
常見問題 FAQ
PVC 射出成型的最低起訂量 (MOQ) 是多少？+
由於射出成型涉及模具開發成本，通常建議的最低起訂量為 500-1000 件。若數量過低，單件成本會顯著提高，不具經濟效益。我們會根據產品複雜度和尺寸提供具體建議。
PVC 射出成型產品的耐用度如何？+
PVC 產品的耐用度很高，具備優異的耐磨、耐化學腐蝕及耐候性。硬質 PVC 可用於結構件，軟質 PVC 則提供彈性和抗衝擊性。在正常使用下，產品壽命可達數年。
PVC 射出成型與塑膠射出成型有什麼不同？+
PVC 射出成型是塑膠射出成型的一種，專指使用 PVC 材料。塑膠射出成型泛指使用各種熱塑性塑膠，如 PP、PE、ABS 等。PVC 因其獨特的化學結構，在加工溫度和設備要求上會與其他塑膠略有不同，但基本原理相同。
PVC 射出成型可以製作哪些顏色的產品？+
PVC 射出成型可以製作出非常豐富的顏色。透過添加不同種類和比例的色母粒，幾乎可以實現任何潘通色號 (Pantone Color)。同時，也能製作透明、半透明或螢光效果的產品。