— 成本
中
— 交期
打樣 3-7 天 · 量產 7-15 天
— MOQ 建議
500 起
— 適合材質
9 種
什麼是這個工法
模切加工是一種將平面材料裁切成特定形狀的製造工藝。其原理是利用預製的「刀模」（由鋒利鋼刀片彎曲成所需形狀並固定在基板上）對材料施加壓力，透過衝壓或滾壓的方式，將材料精準切割、壓痕或半切。這種工藝特別適合處理軟性或半硬性材料，如紙張、塑膠薄膜、泡棉、橡膠、布料等。模切以其高效率和切割一致性，成為大量生產客製化形狀產品的首選。
適合的產品
- 產品包裝盒
- 緩衝保護墊
- 電子產品墊片
- 標籤貼紙
- 文創紙品
- 客製化卡片
適合材質
- 紙板
- 瓦楞紙
- 泡棉
- 橡膠
- 矽膠
- PET
- PP
- PE
- 不織布
優點
- 高效率，每分鐘可達數百次切割，適合大規模生產
- 切割邊緣整齊，公差通常可控制在 ±0.1mm 內
- 適合處理複雜或不規則的二維形狀，設計彈性高
- 降低人工成本，提高生產一致性與產品良率
- 單一刀模可穩定生產數十萬件，確保品質均一
限制
- 開模成本較高，適合 MOQ 500-1000 件以上的大批量訂單
- 僅適用於平面材料的切割與壓痕，無法進行三維立體成型
- 刀模壽命有限，需定期更換或維護，尤其在處理硬質材料時
- 部分極厚或極硬的材料（如金屬板）不適用此工藝
- 刀模製作週期較長，不適合極短交期的少量打樣
常見問題 FAQ
模切加工的最低起訂量是多少？+
模切加工的經濟效益通常在訂單量達到 500-1000 件以上時顯現。由於製作刀模是一項固定成本，少量訂單會導致單件成本相對較高。若僅需少量樣品或原型，成本效益會不如雷射切割等無需開模的工藝。
模切能處理哪些厚度的材料？+
模切機可處理的材料厚度範圍廣泛，從薄膜（約 0.05mm）到厚紙板、瓦楞紙或泡棉（可達 10mm 或更厚），具體取決於材料種類、硬度以及模切設備的壓力和精度。建議提供材料樣品進行評估。
模切的切割精度能達到多少？+
模切加工的切割精度通常可控制在 ±0.1mm 甚至更高，尤其是在使用精密刀模和先進設備時。對於要求極高公差的應用，我們會採用更精密的刀模製作技術和嚴格的品管流程來確保精度。
模切和雷射切割有什麼不同？我該如何選擇？+
模切的優勢在於速度快、單件成本低（大量生產），且切割邊緣平整，但前期需投入刀模成本。雷射切割無需開模，適合小批量、高複雜度或原型製作，但速度較慢，且切割邊緣可能會有碳化或熔融現象。若您的訂單量大且形狀固定，模切是更具成本效益的選擇；若需小批量、快速打樣或極高複雜度，雷射切割可能更合適。